正確的維護(hù)保養(yǎng)是確保柴油發(fā)電機(jī)組長期無故障操作和實現(xiàn)正常供電的必要保障。因此,所有用戶均應(yīng)按下述步驟和內(nèi)容對機(jī)組進(jìn)行正常的維護(hù)保養(yǎng)。
注意:不同型號的機(jī)組維護(hù)保養(yǎng)的內(nèi)容可能會略有差別,本章節(jié)內(nèi)容僅供參考,詳細(xì)資料須參考隨機(jī)的《發(fā)動機(jī)使用說明書》和《發(fā)電機(jī)安裝使用和維護(hù)手冊》。
每次啟動前
1. 清潔機(jī)組表面;
2. 檢查水箱冷卻液面;
液面應(yīng)盡可能接近填口蓋焊接面下75px處,建議不要超出。
3. 檢查水箱散熱器芯和中間冷卻器的外部是否被擋?。?/span>
如果很臟,請拆下。并移開防護(hù)裝置,從機(jī)組上取下充氣閥,然后從散熱器上取下中間冷卻器,向后/向上折疊。用低濃度的去污劑清洗。一定要小心不要弄壞了上面的薄片。
警告!勿用高壓水沖洗,完成后再將其正確安裝。
4. 檢查空氣濾清器堵塞情況;
如果堵塞指示器處于紅區(qū),機(jī)組停機(jī)后,應(yīng)馬上更換濾清器。換完后,按紅色鈕重新復(fù)位指示器。更換下的空氣濾清器不允許重復(fù)使用。
重要!連續(xù)操作時,濾清器應(yīng)每8小時檢查一次。當(dāng)指示器在紅區(qū)顯示以前,不要動濾清器。
5. 檢查柴油機(jī)潤滑油油面。
重要!確保機(jī)油液面在油尺刻度之最大值和最小值之間,有的機(jī)組在操作時可以檢查油面。即可用油尺在標(biāo)有“OPERATION”的一面讀出油面位置。
連續(xù)操作時,油面應(yīng)每8小時檢查一次。
重要! 用過的濾清器不能再重復(fù)使用。
6.檢查控制系統(tǒng)的電氣連線是否有松動。
每次運(yùn)行結(jié)束后
1. 著重檢查并擰緊各旋轉(zhuǎn)部件螺栓,特別是噴油泵、水泵、皮帶輪、風(fēng)扇等連接螺栓,同時緊固地腳螺栓;
2. 檢查是否有三漏現(xiàn)象,必要時清理;
3. 排除在運(yùn)轉(zhuǎn)中所發(fā)現(xiàn)的簡易故障及不正?,F(xiàn)象;
4. 清理空氣濾清器濾芯上的塵土;
5. 檢查機(jī)油液面和噴油泵的油面,必要時添加品質(zhì)可滿足技術(shù)要求的機(jī)油;
6. 檢查水箱冷卻水液面,必要時添加軟純凈水;
7. 檢查控制系統(tǒng)的電氣連線是否有松動。
8. 全面清潔機(jī)組表面。
每50小時
除完成上述保養(yǎng)項目外,增加下列工作:
1. 檢查電池;
電池液面應(yīng)位于極板上約100mm處,并測量電池電壓,必要時充滿。
重要!請戴護(hù)目鏡。搬運(yùn)電池時,電池中含爆炸性氣體和易腐蝕性硫酸。在電池附近點火可能引起爆炸。
2. 檢查是否有三液泄漏現(xiàn)象;
3. 檢查三濾系統(tǒng)是否良好,必要時更換;
4. 檢查并調(diào)整風(fēng)扇皮帶松緊度;
5. 必要時添加或更換水箱和機(jī)體內(nèi)的冷卻水;
6. 檢查發(fā)電機(jī)及電控部分各接線線頭是否牢靠。
每250小時
1. 更換機(jī)油 ;
熱機(jī)時把油排出。
重要!新機(jī)組初運(yùn)行到50小時后,應(yīng)更換全部機(jī)油和濾清器。(機(jī)油等級不低于API-CE級)。
小心!熱油可引起燙傷。
2. 更換機(jī)油濾清器和旁通濾清器;
用專用工具取下濾清器。確保向新的濾清器倒?jié)M機(jī)油,以排干其中的空氣,然后用手?jǐn)Q上,接觸到密封墊后,再擰3/4圈。啟動機(jī)組檢查是否有漏油現(xiàn)象。
3. 更換空氣濾清器;
4. 更換柴油濾清器;
用專用工具拆下柴油濾清器。潤滑襯墊并用手?jǐn)Q上新的灌滿清潔柴油的濾清器。接觸到襯墊后再擰1-2圈。
小心!不能有任何塵埃進(jìn)入燃油系統(tǒng)。
警告!只有在機(jī)組完全冷卻后,才可以更換,以避免由于柴油濺到排油管上引起著火。
5. 檢查并調(diào)整氣門間隙(不同發(fā)動機(jī)調(diào)整氣門間隙的時間不同,請參考相應(yīng)的《發(fā)動機(jī)使用說明書》);
6. 檢查發(fā)電機(jī)軸承溫度是否正常。
每400小時
1. 檢查并拉緊三角皮帶;
在拉緊同步發(fā)電機(jī)傳送帶時,要先擰下緊固螺絲。帶輪之間的皮帶應(yīng)該有可能被壓下10毫米。成對使用的皮帶用完后應(yīng)該一起更換。風(fēng)扇皮帶裝有自動拉緊裝置。
2. 檢查散熱器和中間冷卻器是否被堵塞(如有配置);
3. 潤滑內(nèi)支持軸承(有一個潤滑脂嘴的地方)、主軸承各活動部件。涂少量潤滑脂(主軸承20~30克),給內(nèi)聯(lián)接臂滴潤滑油;
有關(guān)級別請參考相關(guān)內(nèi)容。
4. 調(diào)節(jié);
移開檢查孔,取下凸輪擋,順時針調(diào)節(jié)紅色調(diào)節(jié)器,鎖上凸輪擋,調(diào)節(jié)后不得滑動。
5.檢測發(fā)電機(jī)繞組絕緣電阻(當(dāng)機(jī)組工作于過分潮濕或骯臟的環(huán)境時,應(yīng)縮短檢測周期),絕緣測試的方法和步驟詳見《發(fā)電機(jī)安裝使用及維護(hù)手冊》。
重要!請在機(jī)組處于靜態(tài)時調(diào)節(jié)。
每800小時
1. 在可能的情況下,請徹底清除燃料油龍頭里所積聚的油泥;
2. 檢查進(jìn)出渦輪增壓器的油管是否泄漏;
3. 檢查空氣閥及其接口處是否漏氣;
4. 檢查所有的空氣閥是否有損壞,必要時更換。換好后應(yīng)重新擰緊所有固定螺釘;
5. 檢查噴油壓力及霧化情況,必要時清洗噴油器偶件,重新調(diào)整噴油壓力,無效時更換噴油嘴;
6. 檢查調(diào)整噴油泵提前角,更換噴油泵機(jī)油;
7. 清洗燃料箱及管道;
8. 清洗油底殼、機(jī)油濾清器;
9. 檢查及緊固連桿螺栓,主軸承螺栓, 氣缸蓋螺栓;
10.檢查蓄電池電解液比重,必要時補(bǔ)充電解液;
11.檢查校對儀表;
12.檢查調(diào)整勵磁電路。
每1200小時
1. 完成每800小時檢查的全部工作;
2. 檢查閥門間隙。并要求由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)、有資格之工程技術(shù)人員進(jìn)行。
重要!檢查時要停機(jī)。
每2400小時或根據(jù)需要
1. 完成每1200小時的全部檢查工作;
2. 檢查噴油嘴;
噴油嘴的擰緊轉(zhuǎn)矩為50N.m,供油管15~20N.m。必要時更換新的噴油嘴。
重要!檢查噴油嘴應(yīng)由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的有資格之工程技術(shù)人員進(jìn)行。
3. 由專業(yè)技術(shù)人員檢查渦輪增壓器狀況,以及對柴油機(jī)部分及其配件做綜合檢查。
每6個月
1. 更換冷卻液濾清器。
關(guān)上冷卻水龍頭,用專用工具取下該濾清器,并重新安裝一個新的。最后打開龍頭。
每12個月
1. 完成每6個月的全部檢查工作;
2. 機(jī)組如裝有空氣壓縮機(jī),請更換空氣壓縮機(jī)上的空氣濾清器;
方法是打開閥門緊固裝置,取下濾清器銷毀,裝上新的濾清器并擰緊緊固螺釘。
3. 清潔冷卻系統(tǒng)/更換冷卻液(僅適用于沒有冷卻液濾清器的機(jī)組);
4. 檢查有無泄漏情況。
每24個月
1. 清潔冷卻系統(tǒng)/更換冷卻液;
(僅適用于有冷卻液濾清器的機(jī)組)
2. 檢查有無泄漏情況。
冷卻液低液面、節(jié)溫閥故障、排風(fēng)扇故障、或中間冷卻器/散熱器或冷卻系統(tǒng)其它部分的堵塞都可以引起冷卻液高溫。